Серия Draulico H

гидравлический мембранный дозирующий насос

Дозирующий насос серии Draulico H – это самый высокопроизводительный гидравлический мембранный дозирующий насос компании WRS. Внутри насоса мембрана совершает возвратно-поступательное движение под действием гидравлической жидкости, а сама жидкость перекачивается поршнем с возвратно-поступательным движением. Таким образом, один поршневой насос приводит в действие другой – мембранный. С одной стороны мембраны находится движущая гидравлическая жидкость, а с другой перекачиваемая жидкость. Под действием поршня движущая жидкость перемещает мембрану и, в свою очередь, перекачивает жидкость с другой стороны. Такое расположение исключает любой контакт между перекачивающим элементом и перекачиваемой жидкостью. Это позволяет предотвратить утечки и делает насос пригодным для работы с дорогостоящими, взрывоопасными или токсичными жидкостями.

особенности
  • Отличный напор и самовсасывающая способность
  • Возможность работы на сухом ходу
  • Устойчивость к абразивному износу и коррозии
  • Эффективность перекачки остается на неизменном уровне
  • Регулируемый расход в любой момент
  • Устойчив к перегреву

  • Высокая точность дозирования

  • Мультинасосная головка для работы с большим расходом

  • Подходит для зоны 1 IIC T4

  • Широкий диапазон рабочих температур окружающей среды
  • Широкий диапазон температур рабочей среды
  • Доступно несколько типов подключения головки насоса
  • Доступно управление посредством частотно-регулируемого привода
  • Доступно управление длиной хода

  • Дополнительно может быть добавлена система нагрева/охлаждения

  • Дополнительные комплектующие

общие параметры
внешняя среда внутри или снаружи помещения
взрывозащищенное исполнение
диапазон температур окружающей среды
рабочая среда коррозийная и некоррозийная среда
содержание твердых частиц до 5%
диапазон температур рабочей среды от -10° С до +120° С
вязкость от 1 до 1000 мПас
головка насоса одинарная или двойная мембрана
дополнительное устройство для определения утечки мембраны
Управление Ручное управление длиной хода 0-100% (рекомендуется от 30%-100%)
Сигнальное управление 4-20мпа, внешний сигнал вкл/выкл
двигатель двигатель 380В/50гц или 220в/50 гц ip55 класс f. *специальные требования
чуп управление посредством частотно-регулируемого привода (по запросу)
api 675 стандарт точность установившегося расхода ±0,5% (требуется ±1%) при коэф. снижения 10:1
точность линейности ±1%
точность повторения ±1%
выбор материала
Проточная часть Плоская мембрана Впускной/выпускной клапан Головка клапана
Пластик Металл Шар клапана Седло клапана Уплотнительное кольцо Клапан В
Металл 316SS PTFE 316 316 316 PTFE 316 316
20 Alloy PTFE – ZrO2 20 Alloy PTFE 20 Alloy 20 Alloy
HC Alloy PTFE – ZrO2 HC Alloy PTFE HC Alloy HC Alloy
Неметалл PVDF PTFE – ZrO2 PVDF PTFE PVDF PVDF
PVC PTFE – ZrO2 PVC PTFE PVC PVC
модель HT (0-10500 л/ч, 0-500 бар)
Диаметр (мм) Расход (л/ч) Давление (бар) Ход в мин. (мин-1) Ввод/вывод Двигатель (кВт)
20 120 500 90 DN15 Фланец 11
25 200 450
30 300 350
36 450 250 DN25 Фланец
45 710 150
55 1000 100 DN40 Фланец
60 1250 85
65 1500 75
75 2000 55
85 2500 42
95 3200 35 DN50 Фланец
100 3600 30
110 4300 25
130 6000 18 DN65 Фланец
140 7000 16
150 8000 13 DN80 Фланец
170 10500 10
модель HL (0-1600 л/ч, 0-500 бар )
Диаметр (мм) Расход (л/ч) Давление (бар) Ход в мин. (мин-1) Ввод/вывод Двигатель (кВт)
10 10 500 96 Ф6 Сварочный шов 1,5
12 15 400
16 45 220 144 Ф10 Сварочный шов
20 75 150
25 125 100
32 200 55 Ф15 Сварочный шов
36 250 45
40 320 36
45 400 30 DN25 Фланец
50 500 25
55 600 20
60 720 16
70 950 12 DN40 Фланец
80 1250 10
85 1450 80
90 1600 60
модель HS (0-220 л/ч, 0-500 бар)
Диаметр (мм) Расход (л/ч) Давление (бар) Ход в мин. (мин-1) Ввод/вывод Двигатель (кВт)
06 1,5 500 96 Ф6 Сварочный шов 0,37
08 3 350
08 6 250 144
10 12 180 Ф10 Сварочный шов
12 18 125
16 30 70
20 55 40
25 80 28 Ф15 Сварочный шов
28 100 22
35 165 15
40 220 10

 

модель HM (0-420 л/ч, 0-500 бар)
Диаметр (мм) Расход (л/ч) Давление (бар) Ход в мин. (мин-1) Ввод/вывод Двигатель (кВт)
08 5,5 500 96 Ф6 Сварочный шов 0,75
12 14 300
16 40 120 144 Ф10 Сварочный шов
20 65 70
25 100 52
30 135 36 Ф15 Сварочный шов
32 170 30
36 210 25
40 265 20
45 320 15 DN25 Фланец
50 420 10

 

Чертеж поперечного сечения
преимущества

Коррозийностойкие материалы

Для изготовления деталей проточной части насоса используются коррозийностойкие материалы, такие как SS316 или никелевые сплавы. Может быть изготовлен материал по индивидуальному заказу.

Герметичная конструкция

Уникальная высокоэластичная мембрана обеспечивает длительную работу, а статическое уплотнение – полное отсутствие протечек.

Контроль постоянного давления

Высокоточный манометр для постоянного контроля давления позволяет отслеживать разрыв мембраны или выход из строя любых других деталей.

Высокая точность дозирования

Длину хода можно регулировать как в рабочем, так и в нерабочем состоянии, сохраняя при этом высокую точность дозирования.

Надежная передача мощности

Запатентованная конструкция червячной передачи обеспечивает плавную передачу мощности, а минимальный фрикционный контакт увеличивает срок службы насоса.

Стабильность работы

Компания WRS использует закаленный шлифованный червячный вал вместе с латунной червячной передачей, это обеспечивает стабильную и долговечную работу.