Целлюлозно-бумажная промышленность

В целлюлозно-бумажной промышленности выбор насоса для соответствующих процессов сильно влияет на качество продукции. На рынке представлено множество различных насосов, но выбор оптимального насоса позволит повысить производительность и продлить срок службы всей системы.

Целлюлозно-бумажная промышленность имеет потребность в улучшении качества продукции при одновременном снижении отходов, энергопотребления и затрат. Именно здесь на помощь приходят дозирующие насосы. Их использование обеспечивает точную подачу химикатов, красителей и добавок. В зависимости от их конструкции, дозирующие насосы могут работать в сложных условиях целлюлозно-бумажного производства, обеспечивая высокую точность и эффективность.

Одним из показателей прибыльности производства бумаги является высококачественная бумага в сочетании с низкими производственными затратами. Надежная и точная дозировка материалов сегодня пользуется высоким спросом на рынке.

Типичный дозирующий насос гарантирует любому предприятию по производству целлюлозы и бумаги следующее:

• Низкая стоимость обслуживания
• Прочность
• Высокая точность и повторяемость

На предприятии по производству целлюлозы и бумаги дозирующие насосы находят применение в следующих областях:

• Дозировка красителей,
• Добавление и перекачка покрытий
• Подготовка однородного клея или добавок
• Транспортировка раствора нитрита натрия и гипохлорита натрия
• Введение кислот, щелочей и других материалов.

Высокая точность и повторяемость

Окрашивание и тонирование бумаги требуют повторяемой подачи красителей, красок и отбеливателей под четким контролем. Традиционные насосы обеспечивают подачу материалов с переменными расходами, что негативно влияет на производственный процесс, качество продукции и затраты. Дозирующие насосы, напротив, гарантируют подачу с расходом, точность которого составляет до ±0,5%, независимо от скорости подачи. Это обеспечивает снижение отходов и потребляемой энергии, что приводит к производству качественной продукции и четкому контролю процесса.

Факторы, которые следует учитывать при выборе дозирующего насоса

Важный шаг при выборе подходящего насоса для вашей системы – это понимание процесса и свойств материалов, необходимых для работы. Выбор подходящего насоса гарантирует эффективность производства. Однако важно обращать внимание на конкретные детали и обратиться к экспертам WRS, которые имеют опыт в этой области. Параметры, которые следует учитывать при покупке дозирующего насоса для целлюлозно-бумажного предприятия, включают:

Объем и давление перекачиваемого материала

• Расход
• Состав жидкости
• Температура
• Материалы конструкции насоса
• Приводы
• Вязкость
• Рабочая среда

Если у вас возникнут вопросы при выборе насоса и требованиях к системе дозирования, обращайтесь к WRS. Мы будем рады предоставить вам комплексные решения для всех аспектов, включая проектирование, продажу оборудования, полевое обслуживание и поддержку клиентов. Связаться с WRS.